Tri-Oval_Tritons Aspirators_Florida     Реконструкция и модернизация очистных сооружений

      Большинство  очистных сооружений населенных пунктов находятся в неудовлетворительном санитарно-техническом состоянии и их качество,  не отвечает действующим нормативам.     Основные причины — несоответствие в производительности и в эффективности очистки, более строгие нормативы  на сброс сточных вод, низкая энергоэффективность.

    В основе реконструкции и модернизации очистных сооружений лежит применение инновационных высокоэффективных энергосберегающих систем аэрации АЭРО-О2  ТРИТОН.         

          Аэробные процессы очистки сточных вод зависят от эффективности работы систем аэрации, которые обеспечивают подачу необходимого кислорода для микроорганизмов, тем самым, обеспечивая ход процесса. Оптимальная эффективность очистки достигается, когда система аэрации обеспечивает не только подачу кислорода в форме, используемой микроорганизмами, но и способна обеспечить тщательное перемешивание и дисперсию кислорода по всему аэрируемому бассейну.

Основные направления реконструкции:

  • внедрение блоков тонкой механической очистки на автоматизированных тонкопрозорых решетках и песколовках, с обезвоживанием удаляемых отбросов и песка;
  • использование  высокоэффективных энергосберегающих  инновационных систем мелкопузырчатой аэрации по технологии АЭРО-О2
  • применение систем управления очистными сооружениями   с автоматическим поддержанием в каждой зоне аэротенка оптимальных параметров среды pH, ОВП, содержание кислорода

Triton_BridgemountВ результате внедрения систем аэрации АЭРО-О2  ТРИТОН:

  • уменьшение эксплуатационных затрат на электроэнергию до 50%;
  • увеличение производительности и эффективности работы очистных сооружений;
  • исключение необходимости строительства дополнительных зданий для воздуходувок с вентиляцией и отоплением;
  • легкая адаптируемость к существующим аэрационным бассейнам, нет необходимости в строительстве новых сооружений;
  • возможность автоматического управления окислительно-восстановительными процессами
  • не нужно останавливать технологический процесс – технология plug and play (включил и работай);
  • в одном аэраторе происходит полное разделение на перемешивание и аэрацию для нитрификации и денитрификации  — то есть не нужно применять дополнительные единицы оборудования;
  • минимальное техническое обслуживание — несколько замен быстро изнашиваемых запчастей;
  • способы монтажа на плаву, на мост или на стену обеспечивают гибкость и простоту установки –  не нужно использования новых конструкций;
  • низкая скорость вращения вала 750 об.в мин, позволяет использовать более мощный пропеллер, что повышает  эффективность смешения, удерживает частицы во взвешенном состоянии и уменьшает образование донных отложений.
  • нет выбросов аэрозолей, брызг, или патогенов.

        За счет использования широкого модельного ряда оборудования реконструкция действующих очистных сооружений может проходить с минимальным объемом строительно-монтажных работ, без остановки рабочего процесса.

Вернуться назад